一、施工準(zhǔn)備

1.技術(shù)

圖紙會(huì)審、結(jié)構(gòu)計(jì)算（錐度、承載力、抗?jié)B）、編制專項(xiàng)方案與安全交底

2.場(chǎng)地

平整壓實(shí)、圍擋、材料、鋼筋、模板堆場(chǎng)、混凝土攪拌、泵送布置

3.材料

混凝土：基礎(chǔ)C30–C35、支筒C30–C35、水箱C30P6–C35P8（防水抗?jié)B）

鋼筋：HRB400，基礎(chǔ)、支筒、水箱雙層雙向、箍筋加密

模板：弧形鋼模（支筒、水箱）、滑模系統(tǒng)、支撐腳手架

4.設(shè)備

液壓滑模系統(tǒng)（千斤頂、爬桿、控制臺(tái)）、泵車、振搗棒、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀

二、基礎(chǔ)施工

1.基坑開挖

機(jī)械開挖，預(yù)留200–300mm人工清底，防止擾動(dòng)持力層 驗(yàn)槽后做100mm厚C15素混凝土墊層

2.鋼筋工程

雙層雙向配筋，底層設(shè)馬凳筋 直徑≥20mm鋼筋用直螺紋連接，錯(cuò)開 50%

3.模板與混凝土

側(cè)模鋼模 + 支撐，止水鋼板設(shè)水平施工縫 分層對(duì)稱澆筑、振搗密實(shí)，覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)≥14d

三、支筒（塔身）施工（滑模為主）

1.滑模系統(tǒng)組裝

桁架操作平臺(tái)、環(huán)形鋼模、液壓千斤頂、爬桿、同步控制

2.滑升流程

初澆0.8m高混凝土→養(yǎng)護(hù)→試滑3–6cm→正常滑升

鋼筋：隨滑隨綁（豎向 + 環(huán)向），搭接≥35d，保護(hù)層 30mm

混凝土：分層300mm對(duì)稱澆筑、串筒下料、振搗；

出模強(qiáng)度0.2–0.4MPa垂直度、水平、錐度實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，偏差≤5mm/10m

3.到頂收分

支筒頂部環(huán)梁、預(yù)埋件（水箱提升牛腿、平臺(tái)、爬梯、管線）精準(zhǔn)預(yù)埋

四、倒錐水箱地面預(yù)制

順序：下環(huán)梁 → 下錐殼 → 中環(huán)梁 → 上錐殼 → 頂蓋

模板：定制弧形鋼模、支撐牢固；壁厚用撐頭木（禁用對(duì)拉螺栓）

鋼筋：雙層雙向、放射筋 + 環(huán)向筋、節(jié)點(diǎn)加密、預(yù)埋件（吊桿、進(jìn)出水、溢流、排污）

混凝土：防水混凝土 P6–P8、自下而上對(duì)稱澆筑、嚴(yán)禁冷縫；養(yǎng)護(hù)≥14d

試水：滿水試驗(yàn) 48h，檢查滲漏、沉降、變形

五、水箱提升與就位

提升系統(tǒng)：支筒頂設(shè)提升架、液壓千斤頂、吊桿 同步控制、限位、應(yīng)力監(jiān)測(cè)

提升步驟：試提升5–10cm：檢查同步、結(jié)構(gòu)、吊點(diǎn) 分級(jí)勻速提升，全程監(jiān)測(cè)垂直度與水平 到位后與支筒頂環(huán)梁剛性連接、止水構(gòu)造

封頂：節(jié)點(diǎn)鋼筋連接、澆筑封頂混凝土、防水加強(qiáng)